30. junija je v novem okrožju Xuwei v mestu Lianyungang v državi Jiangsu ključen napredek dosegla gradnja projekta predelave in kemijske integracije Shenghong, ki je največji na Kitajskem glede na enoprocesnost. Vmesna dostava prve serije glavne proizvodne opreme, kot sta atmosferska in vakuumska destilacija, je bila uspešno zaključena in uradno prenesena v pripravljalno fazo za proizvodnjo.
Razume se, da prva serija opreme, ki je bila dobavljena tokrat, vključuje glavno glavno opremo projekta, opremo za atmosfersko in vakuumsko destilacijo, opremo za rekuperacijo žvepla, opremo za hidrogeniranje nafte, kombinirano opremo IGCC (enota PSA), kot tudi podporne farme za surovo nafto in javne gospodarske javne službe. Inženirski sistemi, skladiščni in transportni sistemi, naprave za zaščito okolja in sistemski cevovodi. Prva serija osnovnih naprav je dosegla cilj CCCC, kot je bilo načrtovano, kar je postavilo trdne temelje za začetek projekta konec tega leta.
Projekt rafiniranja in kemijske integracije Shenghong je ključni projekt državnega načrta &; Načrt načrtovanja in postavitve petrokemične industrije &; skupna naložba približno 67,7 milijarde juanov in zmogljivost predelave surove nafte 16 milijonov ton letno. Po dokončanju in začetku proizvodnje bo osvežil enotno procesno lestvico rafiniranja in kemičnih projektov moje države &. Snemaj. Projekt je sprejel vodilno mednarodno tehnologijo in opremo, osnovna oprema pa je na Kitajskem postavila veliko prvega. Med njimi sta 16 milijonov ton / leto atmosferska in vakuumska destilacijska enota ter enota za hidrokrekiranje voščenega olja največja na Kitajskem. Enota za hidrogeniranje kerozina je zasnovana glede na dva delovna pogoja letalskega kerozina in dizelskega goriva. Ureditev proizvodnje je mogoče dinamično prilagoditi povpraševanju na trgu rafinirane nafte. , Tržna konkurenčnost se še poveča; tovarna para-ksilena je prva, ki je na Kitajskem uvedla dvostopenjski postopek predelave težke gnojevke, in je trenutno največja enoserijska tovarna para-ksilena; projekt ima tudi največjo domačo neprekinjeno procesno tehnologijo na Kitajskem. Popolna oprema-2 kompleta 3,5 milijona ton / leto opreme za neprekinjeno reformiranje, ki uresničuje popolno avtonomijo ključnih tehnologij.
Kot vodilni projekt Nacionalne baze za petrokemično industrijo Lianyungang bo po zaključku projekta rafiniranja in kemijske integracije Shenghong načrtoval realizacijo več kot 80% surovin in izdelkov v bazi, da bo oblikoval popolno zaprto zanko vrhunska veriga petrokemične industrije, ki prispeva k širjenju domačega povpraševanja, zmanjša odvisnost petrokemične industrije od mednarodnega trga in pospeši oblikovanje vzorca "dvojnega cikla" petrokemične industrije moje države doma in v tujini.
Osredotočanje na cilj najvišje vrednosti ogljika, nevtralnosti ogljika in&qual; dual carbon" ;, Shenghong Refining& Chemical prevzame koncept" varstvo okolja najprej in zeleni razvoj" kot najpomembnejši cilj in umestitev projekta ter vlaga strogo v skladu z najvišjimi standardi na področju varnosti in varovanja okolja in ne bo nikoli ogrozila. Naložbe projekta v varnost in varstvo okolja so dosegle 11 milijard juanov, kar predstavlja 16% celotne naložbe. Je na vodilni ravni v industriji in postavlja trdne temelje za zeleno, nizkoogljično in varno delovanje projekta; vodni sistem sprejme napredno hladilno tehnologijo za odpravljanje meglice, ki je primerna s konvencionalno opremo, prihranek vode je 12,8%, prihranek vode pa približno 4,9 milijona ton / leto, kar ustreza porabi vode približno 40.000 gospodinjstev na leto . S celotno optimizacijo postopkov stopnja ponovne uporabe vode v rafineriji in kemičnem projektu Shenghong doseže 85%, kar je več kot pri običajnih projektih. 15%.
Rafinerija Shenghong je pozorna na recikliranje in uporabo" tri odpadke" v tem postopku uresničuje koncept gospodarstva recikliranja zmanjšanja odpadkov in izkoriščanja virov, s toplotno integracijo celotne naprave pa se nizkotemperaturna toplota, gorljiv plin ter olje in plin reciklirajo in uporabljajo za doseganje moči. Sistem se uporablja korak za korakom, kar močno zmanjša porabo energije in emisije. Inovativna uporaba hladilnega kompresorja in etilenskega stolpa za oblikovanje sistema toplotne črpalke v tovarni etilena lahko prihrani energijo za skoraj 15% in zmanjša emisije CO2 za 2 milijona ton na leto, kar ustreza zasaditvi 20 milijonov dreves. V zadnjih dveh letih in pol od začetka gradnje je projekt rafiniranja in kemijske integracije Shenghong zrasel iz puste plaže na veliko število" velikih sil" ] quot; najmočnejši glas" obalnega razvoja Jiangsuja. 30. junija je v novem okrožju Xuwei v mestu Lianyungang v državi Jiangsu ključen napredek dosegla gradnja projekta predelave in kemijske integracije Shenghong, ki je največji na Kitajskem glede na enoprocesnost. Vmesna dostava prve serije glavne proizvodne opreme, kot sta atmosferska in vakuumska destilacija, je bila uspešno zaključena in uradno prenesena v pripravljalno fazo za proizvodnjo.
Razume se, da prva serija opreme, ki je bila dobavljena tokrat, vključuje glavno glavno opremo projekta, opremo za atmosfersko in vakuumsko destilacijo, opremo za rekuperacijo žvepla, opremo za hidrogeniranje nafte, kombinirano opremo IGCC (enota PSA), kot tudi podporne farme za surovo nafto in javne gospodarske javne službe. Inženirski sistemi, skladiščni in transportni sistemi, naprave za zaščito okolja in sistemski cevovodi. Prva serija osnovnih naprav je dosegla cilj CCCC, kot je bilo načrtovano, kar je postavilo trdne temelje za začetek projekta konec tega leta.
Projekt rafiniranja in kemijske integracije Shenghong je ključni projekt državnega načrta &; Načrt načrtovanja in postavitve petrokemične industrije &; skupna naložba približno 67,7 milijarde juanov in zmogljivost predelave surove nafte 16 milijonov ton letno. Po dokončanju in začetku proizvodnje bo osvežil enotno procesno lestvico rafiniranja in kemičnih projektov moje države &. Snemaj. Projekt je sprejel vodilno mednarodno tehnologijo in opremo, osnovna oprema pa je na Kitajskem postavila veliko prvega. Med njimi sta 16 milijonov ton / leto atmosferska in vakuumska destilacijska enota ter enota za hidrokrekiranje voščenega olja največja na Kitajskem. Enota za hidrogeniranje kerozina je zasnovana glede na dva delovna pogoja letalskega kerozina in dizelskega goriva. Ureditev proizvodnje je mogoče dinamično prilagoditi povpraševanju na trgu rafinirane nafte. , Tržna konkurenčnost se še poveča; tovarna para-ksilena je prva, ki je na Kitajskem uvedla dvostopenjski postopek predelave težke gnojevke, in je trenutno največja enoserijska tovarna para-ksilena; projekt ima tudi največjo domačo neprekinjeno procesno tehnologijo na Kitajskem. Popolna oprema-2 kompleta 3,5 milijona ton / leto opreme za neprekinjeno reformiranje, ki uresničuje popolno avtonomijo ključnih tehnologij.
Kot vodilni projekt Nacionalne baze za petrokemično industrijo Lianyungang bo po zaključku projekta rafiniranja in kemijske integracije Shenghong načrtoval realizacijo več kot 80% surovin in izdelkov v bazi, da bo oblikoval popolno zaprto zanko vrhunska veriga petrokemične industrije, ki prispeva k širjenju domačega povpraševanja, zmanjša odvisnost petrokemične industrije od mednarodnega trga in pospeši oblikovanje vzorca "dvojnega cikla" petrokemične industrije moje države doma in v tujini.
Osredotočanje na cilj najvišje vrednosti ogljika, nevtralnosti ogljika in&qual; dual carbon" ;, Shenghong Refining& Chemical prevzame koncept" varstvo okolja najprej in zeleni razvoj" kot najpomembnejši cilj in umestitev projekta ter vlaga strogo v skladu z najvišjimi standardi na področju varnosti in varovanja okolja in ne bo nikoli ogrozila. Naložbe projekta v varnost in varstvo okolja so dosegle 11 milijard juanov, kar predstavlja 16% celotne naložbe. Je na vodilni ravni v industriji in postavlja trdne temelje za zeleno, nizkoogljično in varno delovanje projekta; vodni sistem sprejme napredno hladilno tehnologijo za odpravljanje meglice, ki je primerna s konvencionalno opremo, prihranek vode je 12,8%, prihranek vode pa približno 4,9 milijona ton / leto, kar ustreza porabi vode približno 40.000 gospodinjstev na leto . S celotno optimizacijo postopkov stopnja ponovne uporabe vode v rafineriji in kemičnem projektu Shenghong doseže 85%, kar je več kot pri običajnih projektih. 15%.
Rafinerija Shenghong je pozorna na recikliranje in uporabo" tri odpadke" v tem postopku uresničuje koncept gospodarstva recikliranja zmanjšanja odpadkov in izkoriščanja virov, s toplotno integracijo celotne naprave pa se nizkotemperaturna toplota, gorljiv plin ter olje in plin reciklirajo in uporabljajo za doseganje moči. Sistem se uporablja korak za korakom, kar močno zmanjša porabo energije in emisije. Inovativna uporaba hladilnega kompresorja in etilenskega stolpa za oblikovanje sistema toplotne črpalke v tovarni etilena lahko prihrani energijo za skoraj 15% in zmanjša emisije CO2 za 2 milijona ton na leto, kar ustreza zasaditvi 20 milijonov dreves. V zadnjih dveh letih in pol od začetka gradnje je projekt rafiniranja in kemijske integracije Shenghong zrasel iz puste plaže na veliko število" velikih sil" ] quot; najmočnejši glas" obalnega razvoja Jiangsuja.
